Omdat de spiraalstalen pijp een belangrijke rol speelt in de bouw， de bouw van spoorwegen en de bouw van bruggen， zijn de kwaliteitsnormen ook belangrijker. Als u de kwaliteitsspecificaties en normen niet begrijpt，VSQ235B gelaste stalen pijp， is het gemakkelijk om een impact te hebben. Over het algemeen kunnen we van deze aspecten kopen.
De verzegeling en verzegeling worden in de pijpleiding uitgevoerd. De wanddikte van de algemene opgerolde pijp is mm en de buitendiameter is -mm. Het productieproces van de algemene dikke ommuurde opgerolde breedbandpijp kan worden verdeeld in koudtrekken en het warm rollen direct van het productieproces van de wals van stalen plaat en de algemene dikke opgerolde breedbandpijp. Het productieproces van koudgewalste stalen pijp is over het algemeen complexer dan het warm rollen rollen rollen. Als er geen responsspleet op het oppervlak is， moet de kogel worden gesneden door een machine te snijden en te snijden met een lengte van een lege pijp. Bij het binnengaan van het proces van annexatie moet het zuur echter worden gebruikt voor het drogen， en moet aandacht worden besteed aan de vraag of er een groot aantal luchtbellen op het oppervlak worden geproduceerd. Als er een groot aantal bellen ontstaan， geeft het aan dat de kwaliteit van de stalen pijp niet aan de responsnorm kan voldoen. De koudgewalste staalpijp is korter dan de warmgewalste naadloze stalen pijp， en de wanddikte is over het algemeen kleiner dan die van de warmgewalste staalpijp， maar het oppervlak is feller dan dat van de dikke wand naadloze stalen pijp. Er is niet te veel ruwheid op het oppervlak， en er zijn niet te veel burrs in de diameter. De dikke wand opgerolde pijp is een krachtige fabrikant， citaat， eerlijke werking， echt en van dezelfde kwaliteit. De dikke wandpijp is van de vaste band， met volledige specificaties. Het lassen， het vormen， het rollen van de kolven en de pijpen， met korte verwerkingstijd， snelle levering en lage kosten， worden hoofdzakelijk gebruikt voor warmgewalste dikke wandspoelen， zoals pijpen， billboard en kolommen. De dikte van warmgewalste dikke wandspoelen is over het algemeen groter dan mm en de buitendiameter is -mm. De warmgewalste dikke wandspoelen worden gerold onder de verwarming van stalen platen. Welding， deburring， detectie en levering van defecten. Soms is de wanddikte relatief dik en is secundaire verwarming nodig. Het kenmerk is dat de buitendiameter tolerantie klein is Uniforme wanddikte. Het is belangrijk dat de warmgewalste dikke wandspoel de eigenschappen van de grondstoffen niet zal beschadigen. De nadelen van hete rol dikke wand rolpijp zijn lange verwerkingstijd en. Professionele warmgewalste stalen pijp， dikke wandspoel met grote diameter， dikke wandspoel， spoelfabriek inspectie is streng， kwaliteitsgarantie. Preferentiële activiteiten zijn in gang gezet， welkom om te raadplegen. Warmgewalste dikke wandspoel wordt op grote schaal gebruikt: cilinderblok， hydraulische druk， brug， enz.
VSHet materiaal van een stalen plaat met een grote diameter is hoofdzakelijk koolstofstaal， met inbegrip van Q q q t-gelaste stalen plaat-spoel， met een algemene stalen plaat dikte van mm. Grote diameter-spoel is een soort gelast pijpproduct met een eenvoudig en flexibel proces in een gelaste buis met een grote diameter. De fabrikant van een stalen plaat-spoel met een grote diameter moet twee of meer stalen buizen verbinden zodat het proces van gelaste buizen met een grote diameter relatief flexibel， handig en toepasbaar is. Het nadeel is dat het niet de productie van gemechaniseerde montagelijn kan uitvoeren.
De belangrijkste materialen zijn qq， cimo en cimo， mangaan en mangaan capaciteit. Over het algemeen kan koudgewalste plaat gebruikt worden voor het rollen van pijpen， en de productnormen zijn GB /t-， GB /t-， enz. Continue pijp wordt op grote schaal gebruikt in aardolie， chemische industrie， aardgas transmissie，VS16Mn Grote diameter dikke wand opgerolde buis， stapel rijden stedelijke watervoorziening， warmtetoevoer， gasvoorziening en andere projecten.
Beyla.In feite wordt de bovengrens van de opgerolde pijp bijna veroorzaakt door de schaarse schaal van ijzeroxide op het oppervlak van de stalen plaat. In het algemeen kunnen we de volgende preventiemethoden toepassen.
Deze laatste fase heet lossing regressie. Op dit moment trekt de sector zich nog steeds terug uit de omtrek van de spoelpijp voor het terugspoelen， en zal uiteindelijk de aanvankelijke uitbreidende positie bereiken， dat is de kleine krimpende diameter van de sector die door het uitdijende proces vereist is. In de praktijk kunnen de drie stappen worden gecombineerd en vereenvoudigd hetgeen geen gevolgen heeft voor de uitbreiding van de kwaliteit van de stalen pijp. Hoe wordt het gewicht per meter van stalen spoel berekend? Stalen spoel behoort tot stalen pijp， dus wordt gecombineerd met algemene formule bij het uitvoeren van theoretisch gewicht.
Vergeleken met naadloze stalen pijp heeft een dikke wandrolpijp de nadelen van lage kosten， snelle levering， enz. Dikke wand opgerolde pijp is gemaakt van stalen plaat of stalen strip door buigen en dan lassen. Volgens het lasseformulier wordt het verdeeld in rechte gelaste pijp en spiraalgelaste buis. Volgens het doel wordt het verdeeld in algemene gelaste pijp， gegalvaniseerde gelaste pijp， gelaste zuurstofblaaspijp draadhuls， stationaire pijp metrische gelaste pijp， diepwaterpomppijp， autopijp， transformatiepijp， elektrische lassering van dunne-wandpijp， elektrische gelasting van speciale gelaste pijp en spiraalgelaste gelaste pijp. De rolleiding streeft naar de productie van alle soorten rolpijpen en stalen penstocks met de omtrek van de naad en de longitudinale ring， en wordt hervormd op basis van vergelijkbare specificaties en modellen van traditionele walsinstallaties. De functie van het verbeteren van de parameters van de wals- en lasinstallaties voor stalen buizen met % vult het gat dat de oorspronkelijke traditionele walsapparatuur niet kan produceren. Het kan stalen pijpen produceren met een diameter van meer dan en wanddikte van -mm. Materialen omvatten voornamelijk q q #， mangaan， enz. Product executive standaards: GB /t-， GB /t- enz. De producten worden op grote schaal gebruikt in de aardolie， de chemische industrie， het vervoer van aardgas， het drijven van de stapel en de stadswatervoorziening， verwarming， gasvoorziening en andere projecten.
In feite wordt de bovengrens van de opgerolde pijp bijna veroorzaakt door de schaarse schaal van ijzeroxide op het oppervlak van de stalen plaat. In het algemeen kunnen we de volgende preventiemethoden toepassen.
De afmetingen van de groef van de lengteas en de omtrek van de naad van de warmgewalst dikke wand opgerolde spiraalpijp zijn verschillend. Daarom is het voor het rollen van de plaat noodzakelijk te bevestigen of de binnenzijde opwaarts is om de juiste groeverichting te waarborgen.
Belangrijkste technische maatregelen voor een lage verharding
Doel van het projectAls de diameter van de klant bijzonder groot is， is het moeilijk voor de algemene machines en apparatuur， dus is het noodzakelijk om opgerolde buizen te gebruiken. Eerst， na het walsen van de stalen plaat， dan lassen de twee gewalste stalen buizen. Het lassen wordt ook T-lassen genoemd. Soms， de grote diameter van de dikke muur，VSQ355b grootdiameter spoel， rechte naad staal moet rollen en lassen van de twee stalen platen， Daarom kunnen er twee lassen op een leiding lichaam， ook wel bekend als dubbele lassen. Dikke wand rechte naad spoelen pijp heeft een breed scala aan materialen. Zolang het een stalen plaat is die kan worden besteld in een staalfabriek， is het in principe OK. Het belangrijkste probleem van het product is de kwaliteit van het lassen. De kwaliteit van het lassen bepaalt direct de kwaliteit van het product， wat de belangrijkste stap is in de dikke wandrolpijp. Het is geschikt voor kolommen voor stalen constructies zoals gebouwen， bruggen， dammen en offshore platforms， super lange-span bouwwerken en elektrische mastmastmasttoren en mastconstructies die weerstand tegen wind en aardbevingen vereisen.
Als de deeltjesgrootte van de rechte naad opgerolde pijp te klein is， zullen de hechting en de impactkracht van de coating worden verminderd. Voor ernstige interne pitting corrosie， kan het niet alleen vertrouwen op de sterke impact van grote deeltjes spoelmiddel， maar ook verwijderen corrosieproducten met kleine deeltjes. Redelijke verhouding ontwerp kan niet alleen de snelheid van de pijpleiding en sproei (propeller) spoelmiddel vertragen. Draag en scheur， en de snelheid van spoelmiddel kan sterk worden verbeterd. Over het algemeen is de deeltjesgrootte van metaaldeeltjes --mm， en de deeltjesgrootte van metaalzand is --mm， waarvan --mm een gemeenschappelijk bestanddeel is. De zandschot verhouding is meestal tot .
Dikke spiraalpijp is gemaakt van een stalen plaat. Dikke wand opgerolde pijp kan worden verdeeld in opgerolde pijp en warmgewalste dikke wand opgerolde buis.
De grootte van de lassen heeft een grote invloed op de kwaliteit van de gewalste stalen pijp. De grootte van de lassen omvat voornamelijk parameters voor het lassen， de vorm van de lasdraad en de positie parameters， de fluxstroom， het verloop van het proces en de lassering.
Marketing DepartmentIn het algemeen is de wanddikte van de opgerolde pijp mm en is de buitendiameter -
De continue pijpdrukperforatie verwijst naar de drukperforatie die wordt gerealiseerd door punch (hoofd) op de pers. Het behoort tot stampende vervorming. Het walsen van stalen buizen met grote diameter kan in open en gesloten worden verdeeld. Voor perforatie worden vierkante billets (enkele ronde billets) of polygonale ingots gebruikt. Als het geslagen metaal de ruimte tussen de wand en de blanco vult， is de drukperforatie een open perforatie. Als het geslagen metaal groter is dan het volume van de ruimte， is het een gesloten perforatie L.
Voor de start moet worden nagegaan of de warmspoelmachine normaal werkt en het oliegat met olie vult.
VSDoor de ontwikkeling van de binnenlandse economische situatie en de versnelling van de trend van het lassen en gieten wordt geleidelijk het voordeel van het NC-snijwerk onderkend. NC snijden verbetert niet alleen de kwaliteit van platen en producten sterk， maar verbetert ook het arbeidsmilieu en de arbeidsefficiëntie. Op dit moment zijn de CNC-snijmachines die worden gebruikt in de industrie voor de verwerking van dikke rolpijpen， voornamelijk vlammen en gewone plasma-snijmachines， maar zuiver snijmachines kunnen niet voldoen aan de behoeften van de moderne productie， Momenteel zijn de meeste CNC-snijmachines CNC-plasmasnijmachines. Dit type snijmachine kan voldoen aan de behoeften van de verwerking van dikke wand opgerolde pijpplaten en de verwerking van dikke wand opgerolde pijpstukken， zodat de vraag groter en groter zal zijn， maar er is nog steeds een zeer duidelijke kloof met de buitenlandse landen， voornamelijk in
De lasspanning omdat de lasboog conisch is， en de lasspanning direct invloed heeft op de lengte van de boog. Met de toename van de lasspanning neemt de booglengte toe， breidt het zich uit， breidt het lasveld zich uit en wordt een bredere lasformatie verkregen. Als het lassen in een horizontale positie wordt uitgevoerd， zal het alleen de breedte van het lassen veranderen zonder de overgang van de rand van het lassen te beïnvloeden. Echter， de externe lassen van spiraalgelaste pijp wordt uitgevoerd op de helling， en het gesmolten gelast metaal zal lateraal stromen onder de werking van de zwaartekracht. Het is te zien dat hoe groter de lasspanning en hoe groter de lasse pool， des te ernstiger de trend van de laterale stroom van gelast metaal， uiteindelijk leidt tot de schuine stroom van gelast metaal. Coil producten zijn niet alleen rijk aan soorten， maar ook gediversifieerd in de verwerking van technologie en gietvormen. In de meeste gevallen， het uitdijende proces is een belangrijk proces geworden om de kwaliteit van de afgewerkte pijp te waarborgen bij de productie van grote-diameter rechte naad spoelen.
Lage kosten. De rolpijp wordt vooral gebruikt voor pijpen， billboards， kolommen， enz.
