De afstand tussen de twee lengteartikelen van de spoelgroep moet groter zijn dan mm. De buitenste wand van de branchleiding moet longitudinaal zijn， en de omtrek van het lassen mag niet korter zijn dan mm.
Kolommen voor stalen stalen constructies zoals offshore platforms， super lange-span bouwwerken en elektrische mastmasttoren en mastconstructies die weerstand tegen wind en aardbevingen vereisen. Inspectie apparatuur onderhoud en verpakking strategie: Mn dikke wandspoel neemt PLC automatisch systeem， en alle delen van Shenzhen dikke wandspoel focus op paneelwerking. De snijlengte van Mn dikke wandspoel neemt fotoelektrische inductie， nauwkeurige positionering en automatisch snijden. Elk werkproces neemt een dubbele pompolie druk systeem， dat soepel loopt， Shenzhen dikke wand opgerolde pijp heeft een goede snijsynchronisatie prestaties. Mn dikke wandspoelpijp heeft verschillende toepassingsbereik: lengte: -mm， dikte: -mm， diameter: -mm， toepassing: x x， toepassingsspanning: V Hz. Het wordt gebruikt volgens de gespecificeerde parameters en bereik om ervoor te zorgen dat het een belangrijke rol en waarde kan spelen in gebruik. Het verpakkingsproces van nieuw product Mn dikke wandspoel omvat de belangrijkste processen zoals het vullen， verpakken en afdichten alsmede de bijbehorende pre- en post-processen， zoals reiniging， stapeling en demontage. Het proces van een dikke wandrolpijp van Mn moet streng zijn en moet op de juiste wijze en het juiste beginsel worden geproduceerd. Bovendien omvat het proces van een dikke spoelpijp met een dikke wand van Mn ook het meten of stempelen op de verpakking. Het gebruik van mechanische verpakkingsproducten kan de productiviteit verbeteren， de arbeidsintensiteit verminderen， voldoen aan de behoeften van de grootschalige productie， dzxbvw en voldoen aan de eisen van reinheid en hygiëne. Verwarming &rar; Perforatie ^ rar; Rollen， continu rollen of → Off pipe ^ rarr; Omvang (of verkleining). Koeling &rar; Rechtstreeks ^ rarr; Hydrostatische test (of foutdetectie) &rar; Markeer ^ rarr; Volgens verschillende productie kunnen opslagvoorzieningsindicatoren worden verdeeld in warmgewalste pijp， koudgewalste pijp koudgetrokken pijp， pijp， enz. kwaliteitsbeheer? Warmgewalst naadloze buizen worden geproduceerd op de automatische tube walserij. De vaste buis blanco wordt gesneden in de vereiste lengte door het verwijderen van de oppervlaktedefecten. De Shenzhen opgerolde buis wordt gecentreerd op het einde van de geperforeerde uiteinde van de buis blanco， en vervolgens naar de verwarmingsoven gestuurd voor verwarming. Het wordt geperforeerd op de piercing machine. Tegelijkertijd roteert en gaat verder. Onder de werking van de rol en het bovenste hoofd wordt een holte geleidelijk gevormd binnen de lege buis， Vervolgens wordt het naar de automatische pijpmolen gestuurd voor continu walsen， en de wanddikte wordt aangepast door de hele machine. De Shenzhen opgerolde pijp wordt door de grootmachine op maat gemaakt om aan de eisen van de specificatie te voldoen. De productie van warmgewalste naadloze stalen pijp bij de continue pijp is relatief geavanceerd. Als u naadloze pijp met een kleinere omvang en betere kwaliteit wilt verkrijgen， yixtfrfsbu Shenzhen spoel pijp moet koud gewalst en koud getrokken of een combinatie van de twee. De koude rolling wordt meestal uitgevoerd op de walserij. De stalen pijp wordt gerold in de ringvormige pass bestaande uit variabele sectie cirkelvormige gaten groef en vaste conische plug. De koude tekening wordt meestal uitgevoerd op de ene ketting of de dubbele ketting koude trekmachine， dat wil zeggen， de verhitte pijp blanco wordt geplaatst in een gesloten cilinder， en de geperforeerde staaf en stang bewegen Professionele warmgewalste stalen pijp， dikke wandrolpijp， dikke wand-naad-rolleiding， stalen behuizing， rolpijp fabriek heeft geavanceerde technologie， strenge tests， betaalbare prijs en meer preferentiële. Welkom om te raadplegen. Maak de onderdelen geëxtrudeerd uit de kleinere boorgat. Deze methode kan de stalen pijp produceren met een kleinere diameter. Standaardeisen voor de werkperiode ^ amp; amp; quota; Standaard eisen: de Executive Standards of warmgewalst dikke wandspoel productlijn zijn: GB /t-， GB /t-， enz.
Philadelphia.Wanneer de spoelpijp is gelast， worden de overeenkomstige delen doorgespoeld. Wanneer de nominale diameter groter is dan de binnenverzegeling， wordt het lassen van het onderste zegel uitgevoerd. Tijdens de rolbehandeling van de pijp moet het worden beschermd.
koolstofconstructiestaal: q-a， q-a en]， middot; F，Q-B，Q-B· F，Q-A，Q-A· F，Q-BQ-B· F. Q-c gewoon koolstofstaal: B BF byf B BF byf aay af ayf A ay AF ayf hoogwaardig koolstofstaal: versnellingsstaal laaggelegeerd constructiestaal staal: mn Mn mn ti titi speciale stalen platen worden opgestapeld in de open lucht om te voorkomen dat regen stalen platen veroorzaakt. Bij herhaalde druk vormt de opgerolde pijp een breuklijn.
San Jose de MayoDe versterking van het lassen is toegenomen， de lasvorming is verslechterd en de randovergang is slecht.
Tijdens het proces van het krimpen van de plaat kan de stalen plaat worden zandduurd om de ijzeroxide-schaal op het oppervlak van de stalen plaat te verwijderen en de grondstoffen op het oppervlak van de cilinder tijdens het verwerkingsproces te waarborgen.
De grootte van de lassen heeft een grote invloed op de kwaliteit van de gewalste stalen pijp. De grootte van de lassen omvat voornamelijk parameters voor het lassen，Philadelphia.20351; rechte naad gelaste buis， het verloop van het proces en de lassering.
Door de ontwikkeling van de binnenlandse economische situatie en de versnelling van de trend van het lassen en gieten wordt geleidelijk het voordeel van het NC-snijwerk onderkend. NC snijden verbetert niet alleen de kwaliteit van platen en producten sterk de fluxstroom， maar verbetert ook het arbeidsmilieu en de arbeidsefficiëntie. Op dit moment zijn de CNC-snijmachines die worden gebruikt in de industrie voor de verwerking van dikke rolpijpen， voornamelijk vlammen en gewone plasma-snijmachines， maar zuiver snijmachines kunnen niet voldoen aan de behoeften van de moderne productie， Momenteel zijn de meeste CNC-snijmachines CNC-plasmasnijmachines. Dit type snijmachine kan voldoen aan de behoeften van de verwerking van dikke wand opgerolde pijpplaten en de verwerking van dikke wand opgerolde pijpstukken， zodat de vraag groter en groter zal zijn， maar er is nog steeds een zeer duidelijke kloof met de buitenlandse landen， voornamelijk in
De lasseringsmethode van gelaste stalen pijp is booglassen onder water; Vormproces， voorwaartse schommel intermitterende productie; Eenheidssnelheid， . --m /min; Welding snelheid， .. m /min. De eenheid bestaat uit een niet-flexibele， rechtlijnige， middelinrichting， hydraulische scheermachine， maallasmachine， schijfmachine， freesmachine， plaatmachines voor het reinigen van de plaat， machines voor het leveren van de plaat， apparatuur voor het voorbuigen van de plaat， machines voor het vormen van machines， interne lassen， externe lassen， flash， uittrekken， gieten van slakken， reparatie lassen， vlakke afdekking， hydraulische inspectie， afwerking van het product en ontvetting. Het hele proces van het lassen van spiraalstalen buizen met een boog onder water is als volgt: het principe van spiraalstalen leiding met booglassen: de booglassering wordt gelast met boogwarmte-energie. Het verschil van handmatige lassen is dat de lasdraad van de ondergedompelde booglassering er is， en er is geen coating op. De flux van ondergedompelde booglassen is voorgezet op de plaats die moet worden gelast. In de flux van ondergedompeld booglasdraad， de boog boog is de boog onder de flux van de flux. Voor het lassen van draad en werkstuk， wanneer de startknop wordt ingedrukt， worden de lasdraad en het werkstuk energetiseerd， wordt de lasdraad teruggetrokken， wordt de boog ontstoken， de lastrolley naar voren geschoven， en het metaal achter de gesmolten pool stolt om een continue lasse te vormen. Dit proces wordt uitgevoerd onder stroom， dus we kunnen het niet zien. Het kan worden gezien door middel van röntgenfoto"s. Omdat de spiraalstalen pijp de lastechnologie van het onder water geplaatste boogautomatische lassen aanneemt， waardoor de tijd van de vervanging van elektroden wordt bespaard; De lasomstandigheden zijn schoon， waardoor de reinigingstijd wordt bespaard; Hoge laskwaliteit. Het voorziet ook in de noodzakelijke voorwaarden voor de levering van een spiraalstaalpijpfabriek， zodat de productietijd van een grote hoeveelheid spiraalstalen pijp kan worden gegarandeerd， zodat het nog steeds op grote schaal wordt gebruikt.
Deze meetmethode overwint het probleem van staal
Eerlijkheid is de basismm stalen pijp elleboog gedetailleerde inleiding tot de elleboog: ten eerste， het materiaal is warm geduwd， de pusher is een hoorn-vormige kern of mandrel， de mandael is verdikt en verdikt， het proces van het duwen van de elleboog is het proces van uitbreiding van de diameter， en het wordt ondersteund op de rug. Het materiaal buis deel passeert door de mandel en er is een gebogen frame aan de achterkant om de mandrel te herstellen. Er staat een auto in het midden. Sommige auto"s worden hydraulisch aangedreven， andere worden aangedreven door mechanische transmissie， dat wil zeggen schroefaandrijving， en dan duwt de auto vooruit， en de auto duwt de pijpleiding langs de kern. De staaf beweegt vooruit， er is een inductie spoel buiten de mandel， de buis wordt verhit en verhit， en dan duwt de trolley de buis naar beneden en verwerkt een.
Reinig het afglijden van de ijzeroxide-schaal in het proces van trommelplaat om te voorkomen dat de ijzeroxide-schaal wordt vastgemaakt en het oppervlak van de stalen plaat.
De lengte van het deel: ， verdeel het in -gelijke delen， symmetrisch， en de lengte van elke bissector van het midden naar de zijkant is: ， .
De grootte van de lassen heeft een grote invloed op de kwaliteit van de gewalste stalen pijp. De grootte van de lassen omvat voornamelijk parameters voor het lassen， de vorm van de lasdraad en de positie parameters， de fluxstroom， het verloop van het proces en de lassering.
aanbodDe stalen plaat rolleiding die we de stalen plaat rolpijp noemen is eigenlijk een proces. De volgende kleine serie zal de procesvolgorde beschrijven: plaatverzoek， deklaag， afdichting， afdichting， roling van stalen plaat， assemblage spot lassering， campus， perimeter- en rondetafeldeviatie inspectie， lassen， lassen， lassen inspectie lassen， pijptest en levering. Professionele warmgewalste stalen pijp， dikke wandrolpijp， dikke wand-naad-rolpijp， stalen behuizing， rolpijp-fabriek en andere speciale producten， oude merken， prijsvoordelen en gegarandeerde kwaliteit. Deze processen kunnen niet minder zijn.
De gemeenschappelijke normen voor dikke wandspoelpijpen zijn over het algemeen onderverdeeld in: (ministeriële norm ook wel bekend als spiraalvormige onder water geplaatste boogvormige stalen pijp voor gewone vloeistoftransmissie)， (nationale norm， ook wel bekend als pijpleiding stalen pijp; die is verdeeld in twee niveaus PSL en PSL)， spiraalgelaste stalen pijp voor stapel) Het ministerie van aardolie heeft standaard Pandu pijp， olie en gas industriële transmissie stalen pijp， spiraalnaad hoge-frequentie gelaste stalen pijp voor algemene low-presse vloeistof transmissie. De warmgewalste stalen strip spoel wordt gebruikt als de buis blanco， en de spiraalvormige naad met hoge-frequentie gelaste stalen pijp voor hoge-ronde lage-druk transmissie wordt gebruikt. De spiraalvormige gelaste stalen pijp voor de stapel is warmgewalst stalen strip als de buis blanco， die vaak is warme spiraal gevormd， en dubbelzijdige onderdompeling wordt gebruikt Koppeling of hoogfrequent lassen van stalen pijpen voor constructiewerken， dokken，Philadelphia.16Mn longitudinale gelaste pijp， bruggen en andere funderingsstapels. QB stalen pijpen brengen een groot gemak in ons leven. Bijvoorbeeld， we gebruiken water of water in ons dagelijks leven. Indien ondersteund， zullen deze dingen niet gemakkelijk worden gebruikt. Hoewel het pijpsysteem wordt gebruikt in de transportindustrie， rolpijp， QB rolpijp， QB rolpijp， grote diameter dunne-wandleiding en grote diameter van de rolpijpen met een dunne wand Grote diameter dikke wandspoel， roestvrij stalen spoel， L-spoel en Mn-spoel hebben hoge druk weerstand， goede waterdichte prestaties， brand- en hoge temperatuurbestendigheid， corrosiebestendigheid， die heeft gezorgd voor grote ondersteuning.
De stalen plaat of strip is gebogen en vervolgens gelast om een dikke wandspoel te vormen. Volgens het lassersformulier wordt het verdeeld in rechte naad gelaste leiding en spiraalgelaste leiding. Volgens het doel wordt het verdeeld in gewone gelaste pijp， gegalvaniseerde gelaste pijp， gelaste buis met zuurstof， metrische gelaste pijp， diepwaterpomppijp， automobielpijp， transformatiepijp gelaste dunne-wandpijp， gelaste pijp en spiraalgelaste gelaste pijp. Kogelleiding is gewijd aan de productie van pijp- en staaldrukpijpen in de lengterichting en wordt gewijzigd overeenkomstig soortgelijke specificaties van traditionele walsinstallaties. De functie van het verhogen van de parameters van spiraalstalen buizen met % vult de kloof die de originele traditionele rolapparatuur niet kan produceren. Het kan stalen pijpen produceren met een diameter van of meer en een wanddikte van -mm. Het materiaal omvat voornamelijk Q， Q， ， mangaan， mangaan capaciteit， enz. Product executive standaarden omvatten: GB /t-， enz. De producten worden op grote schaal gebruikt in aardolie， chemicaliën， aardgas transport， stapel driving， stedelijke watervoorziening， verwarming， zijn twee lengterige lassen toegestaan， en moet de afstand groter zijn dan mm.
Philadelphia.Het grootste probleem van de dikke wand opgerolde pijp is het lassen. Zolang de foutdetectie kan worden uitgevoerd， zijn de vereisten met betrekking tot de levering groter dan andere producten. De detectie van dikke wandspoelpijp is vooral ultrasone foutdetector.
De technologie voor de productie van de rolpijp vereist dat het lassen van de rolpijp een dubbelzijdig lasse is， twee lengterige lassen zijn toegestaan， en de lasafstand groter is dan mm. Het lassersuiterlijk en de kwaliteitsnorm mogen niet lager zijn dan de norm in de lasseringsspecificatie.
Installatie van warmsmelten: de leidingen zijn verbonden naar de aard van de thermoplastische spiraalleidingen. Bij warm smelten wordt speciale verwarming (meestal elektrische verwarming) gebruikt om het aansluitende oppervlak van opgerolde buizen van hetzelfde materiaal en hulpstukken van pijpen de gesmolten toestand te bereiken， en zij worden handmatig of mechanisch samen geperst. Deze methode is nauw gecombineerd， veilig en duurzaam， en vermijdt het lopen van water， het uitstoten， druppelen en lekken in de verbinding van hulpstukken voor metaalleidingen.
